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¿Qué es la soldadura por resistencia?

La soldadura por resistencia es uno de los muchos métodos de la unión de dos o más piezas de metal. Algunos de estos métodos se enumeran a continuación con el fin de ilustrar la forma en la soldadura por resistencia difiere de los otros.

1-. Atornillado

2-. Remachado

3-. Soldadura

4-. Soldadura por arco

5-. Soldadura por Resistencia

Atornillado, remachado, soldadura, y soldadura por arco todos requieren algo  añadido al metal para que se sujeción  juntos. Además, atornillado y remachado requiere agujeros que se hagan en el metal para que  tornillos y remaches encajen. La soldadura por resistencia no requiere ni material adicional ni agujeros en el metal.

¿Cómo se hace una soldadura de resistencia?

Las dos piezas de metal al unirse se aprietan las placas de metal que serán soldadas mediante la fuerza realizada por la punteadora hacia los electrodos  para unirse y a su vez tener un excelente  contacto eléctrico. Entonces la corriente eléctrica pasa a través de ellos, calentándolos hasta que comienzan a derretirse en el lugar donde están en contacto. El metal fundido de las dos piezas fluyen juntos; entonces la corriente se apaga y se solidifica el metal fundido, formando una conexión metálica sólida entre las dos piezas. El término «Soldadura por Resistencia» viene del hecho de que es el propiedad eléctrica de la resistencia del metal que se solda gracias a la generación de calor  de calor.

¿Cuáles son los factores importantes en la realización de soldadura? Es Importante preparar el área para la soldadura por resistencia con la cantidad de la corriente, la longitud del tiempo que fluye la energía, y la fuerza del apretado de las piezas. El valor óptimo de los parámetros varia de pendiendo del metal y del espesor, por ejemplo: para uso común de acero de bajo carbono 1/16 «de espesor, un valor típico de la corriente es de 10.000 amperios, para un tiempo de 1/4 de segundo, y 600 libras de fuerza de electrodos. Los programas de soldadura por resistencia están disponibles a través de la American Welding Society, Resistance Welder Manufacturers Association, y de la mayoría de los fabricantes de soldadura por resistencia (ALCAVIL).

¿Cómo se obtiene la corriente adecuada?

Una corriente de 10,000 ampers no es facilemente disponible para cualquier salida estándar. 50 ampers es el máximo de salida de corriente de una caja eléctrica de casa o de alguna oficina. Incluso en las fábricas donde largas cantidades de energía eléctrica son utilizadas 200 amperes es la corriente típica disponible de los distribuidores eléctricos. Por consíguete, para obtener 10,000 amperes necesitados para la soldadura por resistencia, se necesita utilizar cierto dispositivo para levantar la corriente de la relativamente baja corriente de la línea.

¿Qué dispositivo se utiliza?

El dispositivo generalmente utilizado es un transformador. El transformador con un potenciómetro que sube o baja el voltaje, la corriente puede ser transformada de esta forma. El transformador consiste en 2 bobinas de alambre, llamado el primario y el secundario, alrededor de un núcleo de hierro, a través de las propiedades

magnéticas del hierro. El factor por el que la corriente del voltaje es potenciada arriba o abajo se basa atravesó de la cantidad de veces que el alambre del embobinado gira alrededor del núcleo de hierro. En el ejemplo anterior  donde 10,000 ampers son requeridos, un transformador podría hacer con cien vueltas en el primario y con dos vueltas en el secundario,  o una relación de giro de los cincuenta, o 10.000 amperios en la secundaria, lo suficiente para hacer el trabajo de soldadura.

¿Cómo se controla el tiempo?

La longitud de tiempo que la corriente de la soldadura pasa a de las dos piezas de metal para ser soldada es también importante. Por consiguiente, el dispositivo para encender la corriente “Prendida” o “Apagada”   es parte crítica del sistema. Se utiliza un relay u operado manualmente el interruptor puede ser considerado interruptor podría ser considerado como un dispositivo de conmutación, pero o bien sería inadecuado debido a la relativamente lenta velocidad de operación. En el ejemplo anterior la corriente debe estar en por sólo 01.04 segundos. Es muy difícil dar vuelta a un interruptor de encendido y apagado de nuevo en un cuarto de segundo, y aún más difícil de hacerlo de manera consistente, por lo tanto, algunos dispositivos electrónicos sin partes móviles se deben utilizar. Dos de estos dispositivos están disponibles. El tubo ignitrón, que ha sido utilizado durante muchos años, es uno de los rectificadores controlados de silicio o por sus siglas en inglés (SCR), un desarrollo más reciente, es otro. Ambos operan en virtud del hecho de que una pequeña señal eléctrica aplicada al dispositivo permite que se encienda en una pequeña fracción de un segundo y llevar a cabo una gran cantidad de corriente. Extracción de la señal eléctrica permite que el dispositivo se apague de nuevo. Son posibles de encendido rápido y desvío porque no son mecánicas.

MANTENIMIENTO DE LOS ELECTRODOS INDUSTRIALES

Este cuadro muestra  gráficamente la importancia del mantenimiento de electrodos. No solamente hay que fijarnos en la calidad de la soldadura, debemos tomar en cuenta los electrodos. Que es de primera importancia, también carga eléctrica extra añadido a la máquina y equipo de soldadura. Lee los datos de la tabla, a continuación, puede sacar sus propias conclusiones.

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SOLDADURA POR RESISTENCIA

-1/8 Diam., 2,640 Amperes va requerir, 127, 640 lbs en su presión. RESULTADOS: Cuatro veces más presión, con un chisporroteo grande. CORRECCION DEL PROBLEMA: Corte la presión a ¼ y corte la corriente ¼

¼ Diam., 9,823 amperes serán necesarios, 31,960 libras de presión. RESULTADOS: Presión correcta, excelente soldadura este es la medida para la que la presión, tiempo y corriente, están ajustadas

5/16 Diam., 15,337 Amperes serán requeridos, 20,470 libras de presión. RESULTADOS: Solamente 60 % de la presión correcta, acabado de soldadura, baja fuerza, ultimo diámetro tolerable

3/8 Diam., 22,100 Amperes serán requeridos, 14,200 libras. RESULTADOS: Solo el 45% de la presión correcta y corriente. Resultará en una gran soldadura débil

½ Diam., 39.300 Amperes serán requeridos, 7,990 libras de presión. RESULTADOS: Solamente el 25% de la presión correcta, no se podrá soldar si se dejan las puntas en esta condición.

5/8 Diam., 61,350 Amperes serán requeridos, 5120 libras de presión, RESULTADOS: Solamente el 16% de la presión requerida, Esta es una condición realmente seria y la única cura es de arreglar la punta del electrodo a la condición (B)

¾ Diam., 88,500 amperes serán requeridos, 3500 libras de presión, RESULTADOS: Solamente el 11% de la presión y corriente que se necesita, Esto es absurdo (Aunque visto a menudo) Condición que solo calienta un lugar.

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Una Correcta Soldadura por resistencia

Al momento de Soldar se debe tomar en cuenta varios factores, en el siguiente texto Alcavil le compartirá algunos consejos para obtener una correcta calidad de la soldadura por resistencia.

Lo primero que debemos tomar en cuenta son algunas reglas para hacer buena soldadura por resistencia.

Reglas para hacer buena soldadura

• • Revisar el tiempo del apretón: apretón demasiado corto, tiempo puede resultar en la expulsión de metal, electrodos quemados, mala soldadura, que sus piezas queden marcadas, tubos dañados o quemados.
  • Un apretón demasiado largo, acorta considerablemente el tiempo de vida del electrodo, pudiendo causar abolladuras excesivas y causar grietas internas que este puede resultar en fallas de soldadura.
  • Calidad de la soldadura, no se puede juzgar la calidad de la soldadura mirando el acabado de la soldadura parcialmente. Si se utiliza ensayos no destructivos, se deben utilizar tiras de ensayo del mismo material.
  • Tiempo de la soldadura demasiado corta se traduce en un poco fuerza del soldado, asumiendo todos los demás factores sean normales.
  • Un tiempo demasiado corto puede resultar en que los electrodos se peguen, grietas internas en restos de soldadura, y las abolladuras.
  • la presión de soldadura demasiado baja puede resultar en la expulsión de metal, daños en electrodo (adherencia), la vida del electrodo corta, grietas internas en pepita de soldadura, y la abolladura a veces excesiva.
  • la presión de soldadura de alta puede resultar en una baja resistencia o en variaciones en la calidad de la soldadura, recogida de setas de electrodos, y la abolladura excesiva.
  • Con todos los demás ajustes correctos, ajuste la corriente de soldadura para satisfacer los estándares de calidad.
  • Si el contacto del electrodo es demasiado pequeño podría dar lugar, a la excesiva corriente que pase por él. Con un área de contacto demasiado grande la corriente pasaría con menor intensidad (Corriente se ajusta en referencia a lo que va a soldar).

• • Desalineación del electrodo o que este desemparejado dará lugar a chisporroteo ,desplazados de soldadura y desgaste de los electrodos acelerada
  • Un mal sistema de enfriamiento resultará en electrodos con punta de hongo y de corta vida, las grietas en la superficie. Es muy importante que el agua fluye a través de los tubos de enfriamiento. También, el tubo de agua debe estar casi hasta el fondo introducido suavemente en el interior de la cavidad del electrodo cada vez que un electrodo se sustituye.
  • El material sucio-. suciedad pegada en la superficie del electrodo se acortará la vida, dejando marcas y causando que se queme la superficie del trabajo. del electrodo y marcar y quemar la superficie de trabajo
  • La excesiva velocidad al momento de que los electrodos hacen contacto, acelera el desgaste del electrodo y este a su vez puede causar daños en el equipo de soldadura por proyección, y causar daño en las proyecciones, lo que resultara en una mala calidad de la soldadura.
  • No haga una soldadura en el mismo lugar dos veces para tratar de encubrir una mala soldadura. Para hacerlo correctamente, el trabajo debe enfriarse y luego este debe ser golpeado con una corriente mucho mayor. Si no obtienes la soldadura que usted desea con un golpe, significa que usted está utilizando una corriente o maquina incorrecta para realizar la soldadura

Electrodos de Soldadura por Resistencia y Porta electrodos Que hacer y Que no hacer

• Que hacer
• Usar el material para el electrodo específico para el trabajo que estás haciendo
• Usar electrodos estándar siempre que sea posible
• Usar el diámetro especifico el espesor del material que será soldado
• Utilizar drenajes de vista abierta para observar fácilmente como corre el agua a través del portal electrodos
• Conectar la manguera de entrada de agua a la entrada del porta electrodos adecuado para que el agua fluya a través del tubo de refrigeración centro de primera
• Enfriamiento interno de la punta del electrodo con agua fría que fluye a una velocidad de al menos 1 / 1/2 galones por minuto a través de cada electrodo.
• Ajustar el tubo de refrigeración por agua interna del porta electrodos a la altura adecuada cuando se instala un electrodo con longitud diferente.
• Asegúrese de que la parte superior del tubo de agua de enfriamiento del porta electrodos se corta en un ángulo para evitar atascos hacia abajo y que el agua se escape.
• Colocar una fina capa de grasa conductiva en la punta del cono antes de insertarlo en el porta electrodos, para que sea más fácil quitar
• Utilice el botón eyector del porta electrodos para facilitar la extracción de los electrodos y evitar daños a estos.
• Mantener la forma cónica del electrodo para facilitar la extracción de los electrodos y evitar daños de estos mismos.
• Revise el electrodo por si necesita enderezarse para mantener la calidad de la soldadura.
• Utilizar mazo de goma en operaciones de alineación de electrodo.
• Proporcionar una refrigeración de inundación en ambos lados de la rueda de soldadura de costura.

Que no hacer

• Nunca utilice electrodos no identificados de material de electrodo.
• Evite electrodos especiales, modificados o irregulares cuando el electrodo se puede hacer con un electrodo estándar.
• No olvide encender el enfriador de agua antes de comenzar a soldar
• Nunca utilice una manguera de agua que no se ajuste a los nipples de conexión de agua titular cómodamente.
• No permita que las conexiones de agua se obstruyan.
• Evite utilizar porta electrodos con fugas o deformaciones.
• No utilizar porta electrodos que no tengan enfriador de agua interno ajustable
• No permita que se congele el tubo de agua enfriador por la acumulación en el depósito. Verter un poco de aceite provocara mantendrá el tubo sin congelarse.
• No permita que los electrodos se mantengan asentados en estado ocioso en el porta electrodos durante largos periodos de tiempo.
• No utilice llave stilson o similares para remover un electrodo.
• No utilizar White lead (carbonato de plomo) o similares para sellar fugas de cono
• No permitas que se deforme tanto la punta del electrodo que llegue a dificultar su rectificado.
• Nunca limes la punta de los electrodos con una lima de hierro.
• No permita que la soldadura por costura se salga de las esquinas del trabajo que se está realizando.

La llegada de Kia Motors a Monterrey beneficiará no solamente a los empresarios regiomontanos, sino también a los fabricantes de máquinas y herramientas de los Estados Unidos.

En entrevista con El Financiero, Mario Vidaña, especialista comercial del Consulado General de los Estados Unidos en Monterrey, dijo que en la Unión Americana hay muchos fabricantes de equipo y maquinaria para la industria metalmecánica y buscan clientes en México.

“El sector automotriz está dando trabajo para todos y ahora que vamos a tener a Kia en Nuevo León, los fabricantes americanos vendrán para aprovechar esta oportunidad”, indicó.

En lo relativo a la división Comex del New York Mercantile Exchange, el cobre para entrega en julio se negoció a 2,625 USD por libra durante la mañana de la jornada de negociación en Europa, con un avance del 0,82% o 2,1 centavos.

Los precios del cobre se situaron durante la jornada anterior en 2,598 USD, el mínimo del 19 de marzo, para después cerrar la sesión con un retroceso del 0,44% o 1,1 centavos y un precio de liquidación de 2,604 USD. Era posible que los futuros encontraran un soporte en el nivel de 2,595 USD, el mínimo del 19 de marzo, y una resistencia en 2,681 USD, su máximo del 15 de junio.

El índice dólar, que sigue la evolución de esta moneda con respecto a una cesta de otras seis divisas principales, retrocedió un 0,55% hasta 93,96, su cota más baja desde el 18 de mayo.

El debilitamiento del dólar se traduce en un aumento de la demanda de materias primas como inversión alternativa y abarata aquéllas denominadas en dólares de cara a titulares de otras divisas.

La presidenta de la Reserva Federal, Janet Yellen, anunció que el banco central quiere tener “más evidencias contundentes” de la sostenibilidad del crecimiento antes de subir los tipos, aunque reconoció que la economía “ha avanzado moderadamente” tras un deslucido primer trimestre.

Los actores del mercado aguardaban la publicación de datos clave de Estados Unidos, previstos para el transcurso de la jornada, para conocer nuevos indicios sobre el estado de la economía y el futuro rumbo de la política monetaria.

Estados Unidos publicará una tanda de datos, incluyendo informes sobre precios al consumo, solicitudes iniciales de subsidio por desempleo y la actividad manufacturera de la región de Filadelfia.

En otros ámbitos del Comex, el oro para entrega en agosto se disparó un 1,61% o 18,90 USD hasta 1.195,79 USD por onza troy, mientras que la plata para entrega en julio se disparó un 1,98% o 31,6 centavos para negociarse a 16,26 USD por onza troy.

Mientras, los inversores seguían de cerca los acontecimientos en torno a las conversaciones entre Grecia y sus acreedores internacionales ante la creciente preocupación acerca de que el país podría incurrir en un incumplimiento de su deuda y tener que abandonar la zona euro.

Europa quiere que Grecia efectúe recortes de gastos para llegar a un acuerdo que permita desbloquear 7.200 millones de EUR en fondos de financiación y evitar que Atenas incumpla los términos de sus deudas antes de que expire el rescate a finales de este mes,

A lo largo de esta jornada, los ministros de economía europeos mantendrán conversaciones en Bruselas, aunque las expectativas de que se llegue a un acuerdo no son muy elevadas. El incumplimiento de pago por parte de Grecia implicaría la salida de la nación de la zona euro.