El Cobre Zirconio RWMA Clase 1 (C15000) es la aleación de mayor conductividad eléctrica dentro de la clasificación RWMA para soldadura por resistencia. Con una conductividad mínima del 80% IACS según AWS J1.3, este material es la opción preferida cuando se requiere máxima disipación de calor y mínima interacción con recubrimientos metálicos, especialmente zinc en aceros galvanizados.
La adición controlada de 0.10-0.20% de circonio (Zr) proporciona el endurecimiento por precipitación necesario para mantener dureza útil (≥65 HRB) sin sacrificar significativamente la conductividad. Esta combinación única hace del C15000 el material ideal para aplicaciones donde otros electrodos presentan problemas de sticking, build-up o desgaste prematuro por aleación con el zinc.
Especificaciones Técnicas AWS J1.3
| Propiedad | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Designación UNS | C15000 | - |
| Composición | Cu + 0.10-0.20% Zr | % peso |
| Conductividad Eléctrica | ≥80 | % IACS (AWS J1.3) |
| Dureza | ≥65 | HRB |
| Conductividad Térmica | 365 | W/m·K |
| Temperatura de Reblandecimiento | 525 | °C |
| Resistencia a la Tracción | 310-450 | MPa |
Aplicaciones Recomendadas
El Problema del Zinc y la Solución Clase 1
Cuando se sueldan aceros galvanizados, el recubrimiento de zinc se funde a ~420°C y tiende a alearse con el cobre del electrodo, formando latón (CuZn). Este fenómeno causa:
- Sticking (pegaduras) del electrodo a la pieza
- Build-up de material en la cara del electrodo
- Desgaste acelerado y pérdida de geometría
- Inconsistencia en la calidad del nugget
La alta conductividad de Clase 1 disipa el calor más rápidamente, manteniendo la temperatura de la cara del electrodo por debajo del punto de aleación del zinc con el cobre.